發動機渦輪葉片清理噴砂機 自動噴砂機設備處理
渦輪葉片是渦輪增壓器重要的一部分，由于渦輪轉子產品外觀比較復雜，清理起來很是費力。上海昆航機械專業針對渦輪葉片研發了一款專用自動噴砂機，是款高性能自動噴砂機，可以快速的清理渦輪葉片表面的雜質。

設備共大轉盤共設置多個小轉盤，噴砂區域內共布置12支普壓高速噴砂槍，在噴砂每個加工位上部設3支噴槍對工件需噴砂部位做擺動噴砂加工，噴槍可根據加工需要，隨意調整其噴射角度

1．工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷，等等。 
2．工件表面涂覆前的前處理
噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。
3．改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數。
4．工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光。
特點：
與其他的砂處理設備不一樣，噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種砂處理設備。根據噴砂機的特點，噴砂機適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面，噴砂機特別適合于中、小零件單件小批量生產。
  噴砂機的特點是設有進氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據需要調節噴砂壓力。在壓縮空氣進口裝有過濾器，以濾去壓縮空氣中的水分。
  噴砂機配備自動分離和自動除塵系統，使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離，將噴砂過程中產生的粉塵、銹質、氧化皮等雜質從好的砂料中分離出來。噴砂機的特點能使噴砂機繼續使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環使用，大的氧化皮等雜質被分離器下部的隔網攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機除塵箱中進行處理，灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。

二: 性能特點:
A.機殼采用3-10mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴漆，噴砂區的關鍵部位貼有硅膠皮
B.噴砂艙內可根據客戶要求設多只槍，噴槍內配有8mm大的碳化硼噴嘴，噴槍用固定槍架固定，可自動擺動，噴槍擺動可調速噴砂距離、角度和位置完全可根據用戶的產品需要進行調整。
C：本機采用全自動化單人噴砂作業，智能化微電腦控制，真正做到安全生產。
D：小轉盤單獨由一個電機帶動，轉速由變頻器作無級調速，噴槍組采用固定結構，可調節噴射距離、角度以達到***佳噴砂效果。
E:噴槍可任意擺動，能調節速度及出砂量，大轉盤采用接近開關控制定位，定位精確，每次旋轉一個工位90°,每個工位清理1個工件,可間歇連續長時間工作
F:本機配有上旋風分離器，能將可繼續使用的磨料和無用的粉塵進行自動分離保存，因此磨料可循環使用，從而大大降低磨料消耗，做到節約成本.